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新冠疫情持续肆虐，口罩在2020年和手机一起成为出行必备品。全球停摆的这段时间，小编相信大家已经看了无数有关口罩的文章，很多人从口罩小白，成功晋级为口罩王者，深知口罩的制作原理。因此，小编相信大家对口罩中的防护层熔喷布并不陌生。今天呢，我们
发布时间：2023-02-10 点击次数：0
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什么是磨粒流加工工艺？磨粒流抛光从头到尾的整过工作过程都必须经过三个步骤来实现：1，机床2，磨料3夹具。磨粒流抛光的工作原理：这种技术最终的效果是得到抛光，倒角的作用，在进行磨粒流加工过程当中，夹具要配合工件构成一个加工通道，而两个相应的磨
发布时间：2023-01-11 点击次数：0
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发黑处理过的管子内壁抛光，可以用磨粒流做吗？当然是可以的，不管是化学发黑还是热处理后发黑，都可以用磨粒流来抛光内壁。磨粒流用于管件内壁抛光，主要是看管子的尺寸，材质的话，只要是金属的问题就不大。一般来说，尺寸在1米以内，口径在50mm以内的
发布时间：2022-12-12 点击次数：0
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1，磨粒流阀体、阀门、泵体去毛刺金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题，比如钻孔，车削，铣削，板材切割等等都会产生毛刺这样的问题，在各种加工中，与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺，毛刺无疑是我们不想要的，同时
发布时间：2022-12-06 点击次数：0
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流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物
发布时间：2022-12-04 点击次数：0
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液态磨粒流在又叫高速磨粒流，磨料水射流，水粒子抛光。液态磨粒流的概念是在磨粒流的基础上发展来的，传统磨粒流工艺又称流体抛光，挤压研磨，是使用一种半固态的软流体作为研磨介质的，流动性适中，是一种容易塑形的软流体材质，所以磨粒流工艺具有很强的适
发布时间：2022-11-20 点击次数：0
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对于需要去毛刺的工件，最常用的是使用机床对孔口部分进行倒圆处理，以达到去毛刺的效果，现在对于孔道比较复杂的工件，传统刀具无法到达，所以一般采用人工去毛刺的方式等，但是人工去毛刺成本高，去毛刺的效果不均匀，统一性不好，其他的方式比如化学腐蚀，
发布时间：2022-10-31 点击次数：0
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磨粒流用于内孔抛光后的粗糙度能达到多少？其实这个问题没有一定的答案，我们用一个案例来详细解析这个问题。这是一个半导体领域常用的零件——三通。机加工之后，我们将其中一件用内圆磨先粗打磨了一下，另外一件没有粗打磨。这样刚好做一个对比，看看磨粒流
发布时间：2022-10-19 点击次数：0
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磨粒流体抛光机加工原理：是通过一种挤压方法，其磨料具有流动性，其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨，完成抛光和去毛刺加工。,磨粒流磨膏，是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂搅而形成。不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小，可
发布时间：2022-10-18 点击次数：0
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近几年来，随着自动抛光机行业的竞争日趋激烈，商家除了要关心其目前的生存状况，同时也要关注其未来的发展前景，自动抛光机未来的发展空间是否增大，前景是否可观，都是生产磨粒流厂家必须考虑的问题。下面就给大家分析一下自动抛光机未来的发展前景：&nb
发布时间：2022-06-21 点击次数：0
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流体抛光机的用途和前景分析1、将挪动研磨槽内进入适用的磨料，磨料平面与槽上口面要连结80mm摆布的间距，以防止研磨运行时造成磨料溢出，而后将磨料槽车推至机器下部的升降机上头并对准4个定位销孔。2、将工件按次序紧固在夹头上，每次共可安置32
发布时间：2022-05-09 点击次数：0
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磨粒流，也称为磨料流加工或挤压珩磨，是许多行业中使用的精密精加工技术。此工艺的某些应用包括：去毛刺，生成边缘半径，抛光表面改善，去除热重铸层以及将复杂的内部形状抛光为镜面为什么要使用磨料流加
发布时间：2022-05-07 点击次数：0
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