磨粒流抛光能力解析如下:
磨粒流更适合用于精抛,在去除量只有几微米或1丝左右的范围内,实现金属表面的快速研磨光整。如果让磨粒流去做粗抛的工作,一些较粗的纹路或颗粒是没有办法去除的。因为磨粒流的磨料颗粒度非常细,去除浅刀纹或小颗粒当然没问题,因为本来就是要实现比慢丝或机加更低的粗糙度。但是这里有一个例外,就是金属打印件,金属打印流道内的熔渣、熔球是可以被去掉的,因为打印件总体来说,对精度要求不高,去除量大一点也没事,同理还有铸造件。
磨粒流加工中,只要是孔径前后一致的孔道,不管是异型孔还是弯曲孔,对磨粒流来说都没有什么抛光难度。这里需要特别说明一个锥形孔,因为锥形孔孔径前后大小不一。我们知道,液体在锥形孔内流动时,越接近小孔径时,流速越快。而磨粒流的磨料也恰好是半流体状态的,会不会造成小孔端抛光过度而大孔端没有达到效果的现象?如果说这个锥形孔的大孔和小孔之间差距不是特别大,那么这个现象不会发生,因为半流体在锥形孔内比纯液体的要好很多。但如果锥形孔两个孔之间差距太大,那就必须要做专用工装,缩减这种差距,如果做不了专用工装,这种锥形孔就不适合磨粒流抛光。
异型孔抛光效果:再有一个就是,是不是流道无限长都能用磨粒流抛光?当然不是!第一,一台机器内磨料是有限的,第二,一台机器的输出压力是有限的。如果流道太长,那么磨料在行进到后面的时候,压力就会变得越来越小,然后就失去了研磨力,而且磨料也不够再循环的。一般来讲,磨粒流可以抛光的流道长度与设备大小和零件的孔径大小有关。与之相同的问题是,磨粒流可以抛光的孔径也不是无限大,一般来讲,孔径大于500的,就有很大难度了。
3D打印抛光效果:需要注意的是,磨粒流抛光的时候需要将工件固定住,并让磨料从专门的孔里进去再流出,这个过程决定了磨粒流需要一个夹具配合,所以不能像磁力研磨机那样不同类型的产品可以一下子丢进去抛光,需要同一种类的同一个夹具。所以很多做小批量加工的,并不是很适合使用。