什么是磨粒流加工？

东莞 ● 希桦机械专业从事磨粒流加工的企业，磨粒流在很多行业都会用到，我们来简单的介绍下磨粒流加工。

什么是磨粒流加工呢？磨粒流加工可以分为磨料流加工、挤出磨料抛光、挤压珩磨抛光、流体加工等，我们简单的说明一下，通过特殊的磨料流挤出抛光设备挤出磨料，使用半流体磨料在相对固定的空间流动，通过内部或表面的处理，从而达到去毛刺、抛光的目的，加工表面粗糙度可达 ra0.01 微米，精密度可控制在微米程度，它也可以称为液体抛光的形象。

磨粒流加工原理

磨粒流加工是表面光整加工领域发展起来的一一项新的技术，于20世纪60年代最先在美国出现,20世纪80年代进人我国,之后国内也开始研究并取得一批成果。它是通过挤压粘弹性的流体磨料往复或单向通过工件的被加工表面，实现去毛刺、抛光、倒圆角等加工目的，如图1所示。这项工艺相当于用“柔性磨具”在加工，流体磨料很容易到达任何形状的沟槽、孔道、复杂曲面进行抛光，特别适用于常规方法难以完成的窄缝、微孔、异形孔腔和曲面的抛光，以及交叉孔的去毛刺。

磨粒流加工特性

l (1)磨粒流加工具有在一-次加工中同时实现去毛刺、抛光、倒圆角及改变零件表面性能的目的。加工表面粗糙度值可低达Ra0.02μm。

l (2 )能够加工传统方法难以加工的几何形状复杂的表面,如窄缝、交叉孔道、异形曲面等。

l (3)可以高效、 经济地同时加工一个或多个工件的单一一个或多个表面。

l (4)磨粒流加工对材料的适用性强，不仅能加工金属材料，并可对玻璃、陶瓷等硬脆性材料进行加工。

l (5)使用磨粒流加工取代手工抛光可大幅度减轻劳动强度,提高生产效率，并可保证产品加工的一致性。

(3) 磨粒流加工的硬件组成

磨粒流加工机床、流体磨料和夹具是磨粒流加工工艺的3要素。

磨粒流加工机床用来固定工件和夹具，产生一定的压力使磨料通过被加工表面，也可以控制挤压压力和速度。

流体磨料是由粘弹性的高分子聚合物与磨料等以一定比例混合成的半固态物质，具有一定的流动性,可以按照不同的加工要求选择磨料种类、粒度,确定软化剂的用量,配制成不同的粘度。

夹具用于固定工件,并引导流体磨料到达需要加工的表面。夹具还起密封流道,对不能承受压紧力的工件承受压紧力的作用。简单的工件不需要夹具,但对复杂几何形状的工件，夹具的设计至关重要。