液态磨粒流是传统磨粒流的升级工艺,在保障原有磨粒流特性的基础上,罗恩液态磨粒流的适用范围更广,使用更便捷,可以100%实现自动化。弥补了传统磨粒流的缺陷。
磨粒流加工早期用于航空阀体和滑阀的去毛刺,目前的应用已扩展到宇航、自动化、半导体和医疗机械工业等部门。但是传统的磨粒流也有一定的限制性,如复杂通道的加工过程中会出现半固态的磨料不容易清理,必须封闭式的加工原理也对夹具的定位,封闭性也有极高的要求。加工过程中也需要人工上下料,清理残余磨料,不容易实现自动化生产。
罗恩液态磨粒流正好弥补了这一缺陷,液态磨粒流研磨介质是液体,具有更好的兼容性。其磨料的特性也更能满足多种材质的加工要求。
罗恩液态磨粒流机床可以在研磨后对工件进行冲洗,确保不会有磨料残留,可以完全实现自动化,更适合产能要求较大的零件。
适合于磨粒流加工的各类零件可分为:
1、具有异型和内部腔体的零件,如模具、发动机进排气道、阀体类零件;
2、具有小孔的零件,如化纤喷丝板、柴油机喷油嘴;
3、具有复杂曲面的零件,如叶片、涡轮、蜗壳等。
接下来列举几个使用案例,了解一下液态磨粒流的使用效果。
一,内孔交叉孔去毛刺,内角倒圆角
二,复杂流道清洗抛光,铸造机壳水道清洗
三.蜗轮蜗杆的光整加工,齿轮内齿外齿去毛刺。
四:铝,钢等材质的阀块,阀组等