流体抛光依赖于高速活动的液体及其所带着的磨料颗粒来清洗工件外表，然后达到抛光的意图。 

常用的办法有：磨料喷发加工，液体喷发加工，流体动力研磨等。 

水力磨削是通过液压驱动的，使带着磨料颗粒的液体介质高速地在工件外表上来回活动。 

介质主要由特别的复合聚合物材料制成，在低压下具有良好的活动性并与磨料混合。磨料能够由碳化硅粉末制成。 

六种磁力研磨和抛光磁力研磨和抛光是在磁场的作用下运用磁性磨料形成磨料刷来研磨工件。   

该办法加工效率高，质量好，加工条件简单操控，工作条件好。 

运用适宜的研磨剂，外表粗糙度能够达到Ra0.1μm。 

塑料模具加工中说到的抛光与其他行业所需的外表抛光有很大不同。严格来说，模具的抛光应称为镜面加工。 

它不仅对抛光本身有很高的要求，并且对外表平整度，润滑度和几许精度也有很高的标准。 

外表抛光一般只需要亮光的外表。 

能够通过磨料流抛光工艺抛光哪些零件？    

 As磨料流抛光工艺是一种环保，高效，准确和自动化的外表处理技术，已广泛用于工件加工-外表处理的最后环节。当然，磨料流抛光工艺不是全能的，它有其优点。 

下面，咱们将介绍此过程的适用领域：  

 1，内孔，十字孔  

 2，微孔  

 3，叶轮叶片  

 4，齿轮  

 5.不规则形状，异形零件  

 6，曲面和球面  

 7、3D打印零件  

以上七个类型最多常见的磨料流抛光工艺类型。当然，这并不意味着磨料流只能做到这些。实际上，此过程的应用领域非常广泛。