流体抛光厂家认为磨粒流抛光技术，称为流体抛光，或磨粒流去毛刺、挤压研磨等。是一种先进的表面加工工艺。其主要特点是粘弹性流体磨粒通过工件挤出，达到去除内腔毛刺、精加工和抛光内表面、加工圆角的目的。工件不同区域(包括难以进入的区域)的去毛刺、倒圆和抛光可以同时且一次完成。

流体抛光厂家认为磨粒流抛光技术适用于一致和高质量的抛光，尤其适用于具有复杂内部形状和方向的表面抛光挑战。特别是磨粒流抛光技术可以对传统抛光技术难以加工的工件内表面、导向槽、长孔、型腔等部位进行高效精细的抛光处理。因此，磨粒流抛光技术具有抛光效率高、自动化生产、可控性好、抛光表面质量高等优点。

流体抛光厂家认为流体研磨料的流动方式与挤出材料的方向一致，使得挤出型材的形状和表面稳定一致。高度一致的加工精度可以将零件加工后的尺寸误差控制在非常高的精度范围内，达到完美的研磨抛光效果；与传统加工方法相比，磨粒流抛光技术可以利用磨粒介质的流动性来抛光结构复杂、空腔较深的孔，还可以根据零件的应用要求选择不同的磨粒介质来抛光零件，以获得不同的抛光效果来满足零件的要求。磨粒通过专用的磨粒流挤压抛光设备进行挤压，半流体磨粒在相对固定的空间内流动。

流体抛光厂家认为通过内部或表面处理，达到抛光去毛刺的特殊处理，加工表面粗糙度可达ra0.01微米。磨粒流抛光技术可分为磨粒流技术、挤压磨粒抛光技术、挤压珩磨抛光技术、流体加工技术等。常用的设备是研磨液抛光机；目前已广泛应用于航空航天、医疗、电子、精密锻造、汽车、模具等行业。